水下切粒机刀压的大小直接决定了粒形好坏,刀压过大会使切粒刀更紧的贴近模板,这样会造成切刀的磨损甚至断刀事故的发生,而刀压过小又会造成缠刀、垫刀。所以严格控制,pa6水下切粒机,使刀压控制在(0.2±0.05)MPa。
冷却水温度过低会造成模板的模孔堵塞,而温度过高会造成拖尾和连粒的情况发生。所以严格控制冷却水的温度,使之保持在50~65℃可有效减少大小粒的形成。
先进的水下切粒系统装备技术保证了聚合物熔体在水中进行稳定的冷却和被切割,使粒料具有无法比拟的一致性和外观质量。
先进的水下切粒工艺技术确保了设备能适应许多种熔体物料的颗粒成型。
封闭型切粒成型过程,实现环保化生产。
简约化结构,占用很少的生产现场空间。
水下切粒系统具有宽范围的产量适应性,拥有更高的生产效率和经济性。
水下切粒设备是塑胶加工机械中的一种重要设备,它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、包装、纸浆、陶瓷、电、、建材等领域。挤出机高速、高产,水下切粒机,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。
但是,挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点:如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均,tpe水下切粒机,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制因难会造成挤出物几何尺寸波动,TPV水下切粒机,相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,媒杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决.
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